模鍛件是金屬在鍛造加工過程中，將金屬加工成模狀的鍛件。大型模鍛件中有直接加工成零部件的產(chǎn)品，也有作為金屬毛坯進(jìn)行二次加工的。比如風(fēng)電行業(yè)的風(fēng)圈，壓力容器的汽封環(huán)，齒輪的齒坯，軸承的外環(huán)，壓力管道的接頭都是模的鑄件，所以模鑄件在行業(yè)中的應(yīng)用很廣。

大型模鍛件在加工時(shí)直接將金屬加工成模，而不是在后期將條狀的金屬加工成環(huán)裝，那樣容易造成金屬的折斷，不易進(jìn)行加工。而直接加工可免金屬的損壞。

在加工大型模鍛件的過程中不止改變的金屬的形狀，將金屬塊鑄造成模的，改變了金屬的質(zhì)量，增加了金屬的硬度，提高金屬的使用壽命。經(jīng)過鍛造的模鍛件，并不會(huì)在使用的時(shí)候出現(xiàn)金屬斷裂的現(xiàn)象。因?yàn)殄懺斓哪ｅ懠]有金屬的接口，是整體的形狀，而且在鍛造的時(shí)候模鑄件的各個(gè)面的受力很的均勻。

采用芯棒拔長的方法，這種方法的主要的工藝流程是：鐓粗→沖孔→擴(kuò)孔→芯棒拔長。這種方法所需要的時(shí)間比較短，在鍛造的時(shí)候需要的火力也會(huì)比較小，這樣在鍛造的時(shí)候就會(huì)比較容易。這種鍛造方法的優(yōu)點(diǎn)就是比較簡單，但是在鍛造的時(shí)候因?yàn)闇夭畋容^大，所以在使用的時(shí)候容易在內(nèi)壁中出現(xiàn)一些細(xì)小的裂紋。

模鍛件是在無錫鍛件廠的過程中改變了金屬原料的形狀，將原本為長方形或是條狀的金屬毛坯鍛造成為模的金屬鍛件。模鍛件的使用很廣，像是機(jī)械上經(jīng)常使用的齒輪，法蘭等都屬于模鍛件。

采用芯棒擴(kuò)孔的方法，這種方法鍛造廠的模，結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，不容易出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。但是這種方法在實(shí)施的時(shí)候比較復(fù)雜因?yàn)樵阱懺斓臅r(shí)候需要重復(fù)的轉(zhuǎn)動(dòng)芯棒才能夠?qū)崿F(xiàn)金屬塊的加工，而且在加工的時(shí)候需要增加火力，所以在鍛造的時(shí)候需要的條件比較多。